Problemi comuni nella stampa a inchiostro e soluzioni
La stampa a inchiostro su packaging puo sembrare semplice, ma materiale, rivestimento, velocita, asciugatura e finiture influenzano molto il risultato.
Registro non preciso
Quando piu colori non si allineano, testi piccoli e loghi appaiono sfocati. La causa puo essere viscosita non adatta, asciugatura troppo rapida o regolazione macchina non corretta.
Bolle e flusso irregolare
Bolle nel serbatoio o nel circuito dell inchiostro possono creare macchie, gloss non uniforme e difetti di trasferimento. Controllare tensione superficiale, filtrazione e circolazione e essenziale.
Puntinatura e intasamento
Nei dettagli fini, punti mancanti o celle intasate possono derivare da polvere, evaporazione solvente, pressione insufficiente o asciugatura sul cilindro o sulla lastra.
Viscosita e asciugatura
Viscosita troppo alta o troppo bassa influenza colore, copertura e velocita di produzione. Anche supporti poco assorbenti o troppo inchiostro rallentano l asciugatura.
Come ridurre il rischio
Prima della produzione conviene validare materiale, campione colore, testi piccoli, fondi scuri, lamina, spot UV e finitura protettiva.
Per confrontare applicazioni reali, consulta prodotti packaging personalizzati, scatole packaging personalizzate, scatole in carta personalizzate, etichette e sticker personalizzati e etichette vino personalizzate.
Dati utili per il preventivo
Per ricevere una raccomandazione pratica, invia dimensioni, quantita, materiale, struttura, file grafico, finiture, imballaggio e destinazione tramite il modulo di preventivo Reding Packaging.
Conclusione
La soluzione migliore e controllare file, materiale, inchiostro e parametri macchina prima del lotto principale, soprattutto per packaging premium.
