Problemen in drukkerijen tijdens de zomer

Veelvoorkomende problemen in drukkerijen tijdens de zomer

Phone accessory packaging boxes

Veelvoorkomende problemen in drukkerijen tijdens de zomer

Hoge temperaturen en wisselende luchtvochtigheid kunnen het drukproces snel verstoren. Voor verpakkingsdrukwerk zijn kleurstabiliteit, registratie, folie, spot UV en afwerking belangrijk, daarom moeten drukkerijen in de zomer extra aandacht besteden aan procescontrole.

Bedrukte papieren verpakking tijdens controle van kleur en afwerking
Verpakkingsdrukwerk vraagt om stabiele temperatuur, vochtbalans en materiaalcontrole.

1. Vuile drukplaten

Bij warm weer moet de waterbalans vaak anders worden ingesteld dan in koelere seizoenen. Meer aandacht voor waterrollen, watertoevoer en plaatdruk helpt om vuile platen en ongewenste inktopbouw te voorkomen.

Een gecontroleerde drukruimte is daarbij belangrijk. Waar mogelijk blijft de temperatuur onder 28 graden Celsius, met een stabieler bereik rond 15 tot 25 graden. Ook de relatieve luchtvochtigheid moet worden bewaakt, omdat vocht en watertoevoer elkaar direct beinvloeden.

2. Inkt die te dun wordt

Zomerhitte kan inkt dunner maken. Daardoor kan emulsificatie ontstaan en kan het drukbeeld minder scherp worden. Drukkerijen gebruiken dan soms verdikkingsmiddelen, aangepaste zomerse inkt of fijnere watercontrole om het resultaat stabiel te houden.

Inkt tijdelijk koelen helpt meestal alleen kort. Tijdens productie warmt de inkt opnieuw op. De juiste oplossing hangt daarom af van viscositeit, omgevingstemperatuur, luchtvochtigheid en de vereiste kleurdekking.

3. Oververhitting van machineonderdelen

Elektromagneten en andere onderdelen kunnen bij hoge omgevingstemperatuur minder goed warmte afvoeren. Ook spanningsschommelingen door hoog stroomverbruik in de zomer kunnen machines zwaarder belasten.

Een stabiele stroomvoorziening, preventief onderhoud en een schone machineomgeving helpen om storingen te verminderen. Voor verpakkingsorders met strakke deadlines is dit vooral belangrijk, omdat kleine stilstanden de planning direct kunnen beinvloeden.

4. Waarom dit belangrijk is voor verpakkingen

Labels, dozen en papieren tassen moeten er in bulk hetzelfde uitzien als het goedgekeurde sample. Zomercontrole helpt om kleurverschil, slechte hechting, vlekken en afwijkende afwerking te beperken.

Gerelateerde verpakkingsopties

Voor een projectspecifieke aanbeveling kunt u formaat, materiaal, artwork, afwerking en aantallen delen via het offerteformulier van Reding Packaging.

Conclusie

Veelvoorkomende zomerproblemen in drukkerijen kunnen worden beheerst met temperatuurcontrole, vochtbalans, passende inkt en regelmatige machinecontrole. Zo blijft verpakkingsdrukwerk betrouwbaarder van sample tot bulkproductie.

Share the Post:
Scroll naar boven

Ask For A Quick Quote

Instant Contact